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      杭州平面磨床如何加工高質量零件?

      發布時間:2022/04/08 人氣:

        在大型工程機械廠磨削表面粗糙度Ra0.02-0.04 m、精度h4 - h5的軸頸時,都是在昂貴的高精度杭州平面磨床上進行。但是,一般的工程機械修理制造廠都沒有高精度的杭州平面磨床。磨削如此低的表面粗糙度和如此高的軸頸精度是非常困難的。


      杭州平面磨床

        我們在現有杭州平面磨床上進行大量試驗,并對其進行必要的檢測、刮研和調整,通過修整和精細的平衡砂輪,在磨粒上合適整出更多的等高微刃,就完全可以實現超高精度、低粗糙度的磨銷,能有效地磨削出精度h4--h6,粗糙度Ra0.02--0.04μm的零件。該法簡單,方便易行,效果頗佳。

        1.超精密磨削機構

        超精密磨削是基于砂輪工作表面可以修整大量等高磨料微棱的特點。這些等高的微型刀片可以從工作表面上切下微小的、輕微的缺陷、輕微的形狀和尺寸誤差以及余量。因此,這些微型刀具的使用非常豐富。如果磨削量合適,加工表面可能會留下大量極細的切削痕跡,因此表面粗糙度可以很低。此外,由于無火光打磨階段仍有明顯的摩擦、滑動擠壓、拋光、壓光等作用,加工得到的表面粗糙度進一步降低。

        2. 杭州平面磨床的維護

        為了在柔性平面磨床上磨削粗糙度為Ra0.02 - 0.04m的工件,舊的柔性平面磨床應進行以下項目的測試。如果不符合精度要求,應進行刮削和大修。

        (1)維修床導軌

        1)床身V型導軌的檢查及刮削方法:1米長度內垂直面直線度不得超過0.01毫米;水平面內直線度不超過0.01毫米,長度為1米;與滑鞍導軌的不垂直度不得超過0.02毫米;長度為250毫米;接觸點應為12-14點(25 25)毫米。

        2)床身平面導軌如何檢驗:V型導軌的不等長在1m內不超過0.02mm垂直面直線度大于0.01毫米,長度為1米;接觸點要求12-14點(25 25)毫米。杭州平面磨床

        (2)檢修滑鞍導軌

        1)鞍座V形導軌的檢測及刮削方法;垂直面內的直線度在整個長度上不得超過0.01毫米;接觸點要求10-12點(25 25)毫米。杭州平面磨床

        2)滑板鞍座平導軌的試驗及刮削方法:V型導軌在全長上的不平行度不得超過0.02/1000mm;接觸點要求10-12點(25 25)毫米。

        (3)打磨時的注意事項及可能出現的問題

        磨削時注意砂輪與元件的接觸。

        當工件表面接觸到砂輪時,會聽到持續的嘶嘶聲,工件表面的水痕會被放置的砂輪帶走,同時會看到微弱的火花,這樣可以在坤石處增加冷卻液,冷卻液的濃度略高于普通磨削用的皂化液,但需要在進給前進行過濾清洗。


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